Китай Поперечина опорного столба Производитель,Поставщик,Завод

Когда мы вступаем в Новый год, Scouse Composite рад использовать новые возможности и достижения в индустрии пультрузии FRP. Благодаря сильной приверженности качеству, инновациям и устойчивому развитию, мы готовы поднять наши решения, армированные волокнами, на следующий уровень.

Градирня из стеклопластика в рамках проекта II Шанхайского центра использования возобновляемых источников энергии в Лаоганге, спроектированная компанией SPX, включает в себя материалы из стеклопластика компании SPARE для повышения производительности. Благодаря конструкции удаления тумана с помощью механической вентиляции он эффективно обрабатывает 4000 м3/ч охлаждающей воды на каждую башню, что в сумме составляет 40 000 м3/ч. Группа башен, расположенная в одну линию на юго-западной стороне, состоит из двух комплексов по пять башен в каждом, рядом с которым находится общий насосный агрегат циркуляционной воды. Каждая башня, в которой используется каркасная конструкция из пултрузионного стеклопластика SPARE, имеет высоту 21,2 метра и ширину 21,1 метра, обеспечивая как прочность, так и легкий вес. Всего использовано более 400 тонн пултрузионных профилей FRP.

Недавнее исследование Лесной службы США пролило свет на снижение качества современных изделий из древесины, особенно для использования в сложных условиях эксплуатации на открытом воздухе, таких как прибрежные тротуары и морские набережные. Исследование показало, что древесина, заготовленная сегодня, менее плотная и менее прочная из-за ускоренных циклов роста. Это привело к увеличению проблем с деформированием, растрескиванием и ухудшением качества, особенно в условиях высокой экспозиции.

NanoSperse (Кеттеринг, Огайо, США), частная малая компания, принадлежащая менеджменту и занимающаяся проектированием, разработкой и производством современных композитов, отмечает 15-летие службы аэрокосмическому сообществу.

Пултрузия стекловолокна на заказ — это передовая технология производства, которая играет ключевую роль в производстве высококачественных профилей из армированного стекловолокном полимера (FRP), адаптированных к конкретным потребностям применения. Этот процесс включает в себя протягивание непрерывных стекловолокон через ванну со смолой, обычно состоящей из полиэфирной, винилэфирной или эпоксидной смолы, что обеспечивает полную пропитку для оптимальной прочности и долговечности.

Полимерные материалы, армированные волокном (FRP), стали важными компонентами в конструкции трансформаторов сухого типа, предлагая многочисленные преимущества по сравнению с традиционными материалами.